1. Le dimensioni del pezzo sono precise, ma la finitura superficiale è scadente.
causa del problema:
1) La punta dell'utensile è danneggiata e non affilata.
2) La macchina utensile vibra e il posizionamento è instabile.
3) La macchina presenta il fenomeno di strisciamento.
4) La tecnologia di elaborazione non è buona.
Soluzione(in contrasto con quanto sopra):
1) Se l'utensile non è affilato dopo essere stato usurato o danneggiato, è necessario riaffilarlo o selezionarne uno migliore per riallinearlo.
2) Se la macchina utensile vibra o non è posizionata correttamente, regolare il livello, preparare la base e fissarla saldamente.
3) La causa dello slittamento meccanico è che la guida del carrello è molto usurata e la vite a ricircolo di sfere è usurata o allentata. La macchina utensile deve essere sottoposta a manutenzione, il filo deve essere pulito dopo l'uso e il lubrificante deve essere aggiunto tempestivamente per ridurre l'attrito.
4) Scegliere un refrigerante adatto alla lavorazione del pezzo; se è in grado di soddisfare i requisiti di lavorazione di altri processi, provare a scegliere una velocità del mandrino più elevata.
2. Il fenomeno della conicità e della piccola testa sul pezzo in lavorazione
causa del problema:
1) Il livello della macchina non è regolato correttamente, uno è alto e uno è basso, con conseguente posizionamento non uniforme.
2) Durante la rotazione dell'albero lungo, il materiale del pezzo è relativamente duro e l'utensile penetra più in profondità, causando il fenomeno di usura dell'utensile.
3) Il tamburo della contropunta non è concentrico con il mandrino.
soluzione
1) Utilizzare una livella a bolla per regolare il livello della macchina utensile, creare una base solida e fissare la macchina utensile per migliorarne la robustezza.
2) Scegliere un processo ragionevole e un'adeguata velocità di avanzamento del taglio per evitare che l'utensile venga forzato a cedere.
3) Regolare la contropunta.
3. La spia della fase di azionamento è normale, ma le dimensioni del pezzo sono diverse
causa del problema
1) Il funzionamento prolungato ad alta velocità del carrello della macchina utensile provoca l'usura della vite senza fine e del cuscinetto.
2) La precisione di posizionamento ripetuta del portautensili produce deviazioni durante l'uso prolungato.
3) Il carrello può tornare con precisione al punto di partenza della lavorazione ogni volta, ma le dimensioni del pezzo lavorato continuano a variare. Questo fenomeno è generalmente causato dall'albero principale. L'elevata velocità di rotazione dell'albero principale provoca una forte usura del cuscinetto, con conseguenti variazioni nelle dimensioni di lavorazione.
Soluzione(confronta con quanto sopra)
1) Appoggiarsi alla parte inferiore del portautensili con un comparatore e impostare un programma di ciclo predefinito tramite il sistema per verificare la precisione di posizionamento ripetibile del carrello, regolare il gioco della vite e sostituire il cuscinetto.
2) Verificare la precisione di riposizionamento del portautensili con un comparatore a quadrante, regolare la macchina o sostituire il portautensili.
3) Utilizzare un comparatore a quadrante per verificare se il pezzo può essere riportato con precisione al punto di partenza del programma; se possibile, controllare il mandrino e sostituire il cuscinetto.
4. Variazioni delle dimensioni del pezzo o variazioni assiali
causa del problema
1) La velocità di posizionamento rapido è troppo elevata e l'azionamento e il motore non riescono a reagire.
2) A causa dell'attrito e dell'usura prolungati, la vite e il cuscinetto del carrello meccanico risultano troppo stretti e bloccati.
3) Il portautensili è troppo allentato e non si stringe dopo aver cambiato l'utensile.
4) Il programma modificato è errato, la testa e la coda non rispondono o la compensazione dello strumento non viene annullata, il programma termina.
5) Il rapporto di trasmissione elettronico o l'angolo di passo del sistema sono impostati in modo errato.
Soluzione(confronta con quanto sopra)
1) Se la velocità di posizionamento rapido è troppo elevata, regolare opportunamente la velocità G0, l'accelerazione e la decelerazione di taglio e la temporizzazione in modo che l'azionamento e il motore funzionino normalmente alla frequenza operativa nominale.
2) Quando la macchina utensile si usura, il carrello, la vite senza fine e il cuscinetto risultano troppo stretti e bloccati, e devono essere regolati e riparati.
3) Se il portautensili è troppo allentato dopo la sostituzione dell'utensile, verificare che il tempo di inversione del portautensili sia adeguato, che la ruota della turbina all'interno del portautensili sia usurata, che il gioco sia eccessivo, che l'installazione sia troppo lasca, ecc.
4) Se il problema è causato dal programma, è necessario modificarlo, migliorarlo in base ai requisiti del disegno del pezzo, selezionare una tecnologia di lavorazione adeguata e scrivere il programma corretto seguendo le istruzioni del manuale.
5) Se la deviazione dimensionale risulta eccessiva, verificare che i parametri del sistema siano impostati correttamente, in particolare che parametri come il rapporto di trasmissione elettronico e l'angolo di passo non siano danneggiati. Questo fenomeno può essere misurato raggiungendo un valore percentuale.
5. L'effetto dell'arco di lavorazione non è ideale e la dimensione non è corretta.
causa del problema
1) La sovrapposizione delle frequenze di vibrazione provoca risonanza.
2) Tecnologia di elaborazione.
3) L'impostazione dei parametri non è corretta e la velocità di avanzamento è troppo elevata, il che causa uno sfasamento nella fase di lavorazione dell'arco.
4) Allentamento causato da un ampio spazio tra le viti o da uno sfasamento dovuto a un serraggio eccessivo della vite.
5) La cinghia di distribuzione è usurata.
soluzione
1) Individua le parti risonanti e modifica la loro frequenza per evitare la risonanza.
2) Considerare la tecnologia di lavorazione del materiale del pezzo e compilare il programma in modo appropriato.
3) Per i motori passo-passo, la frequenza di elaborazione F non può essere impostata su un valore troppo elevato.
4) Verificare se la macchina utensile è installata saldamente e posizionata in modo stabile, se il carrello è troppo stretto a causa dell'usura, se il gioco è aumentato o se il portautensili è allentato, ecc.
5) Sostituire la cinghia di distribuzione.
6. Nella produzione di massa, occasionalmente il pezzo in lavorazione è fuori tolleranza
1) Occasionalmente, durante la produzione in serie, può capitare che un pezzo abbia una dimensione diversa, venga poi lavorato senza modificare alcun parametro, ma torni alla dimensione normale.
2) Occasionalmente, nella produzione di massa, si verificava una dimensione errata, che risultava ancora non conforme anche dopo aver continuato la lavorazione, per poi diventare corretta dopo aver reimpostato l'utensile.
soluzione
1) Gli utensili e le attrezzature devono essere controllati attentamente, tenendo conto del metodo operativo dell'operatore e dell'affidabilità del serraggio; a causa delle variazioni dimensionali causate dal serraggio, gli utensili devono essere migliorati per evitare errori di valutazione da parte dei lavoratori dovuti a negligenza umana.
2) Il sistema di controllo numerico può essere influenzato dalle fluttuazioni dell'alimentazione esterna o generare automaticamente impulsi di interferenza dopo essere stato disturbato, che verranno trasmessi all'azionamento e causeranno la ricezione di impulsi eccessivi da parte dell'azionamento, con conseguente aumento o diminuzione della velocità del motore; comprendere la legge e cercare di adottare alcune misure anti-interferenza. Ad esempio, isolare il cavo elettrico robusto con forte interferenza di campo elettrico dalla linea del segnale elettrico debole, aggiungere un condensatore di assorbimento anti-interferenza e utilizzare un filo schermato per l'isolamento. Inoltre, verificare che il filo di terra sia saldamente collegato, che il contatto di terra sia il più vicino possibile e adottare tutte le misure anti-interferenza per evitare interferenze al sistema.
Data di pubblicazione: 10 marzo 2021
